Общият принцип за избор на кожухот-и-тръбен топлообменник е следният: Когато работите при високи температури и налягания с голяма пропускателна способност, здравината и структурната надеждност са от решаващо значение и трябва да се избере кожухо{2}}и-тръбен топлообменник. Ако работната температура и налягане не са високи и пропускателната способност не е голяма, могат да се изберат топлообменници с пластини или пластини-перки. Тези видове топлообменници имат значителни предимства като висока ефективност на топлообмен, компактна структура и ниско съдържание на метал. Освен това, за силно корозивни среди трябва да се избират топлообменници, изработени от устойчиви на корозия -материали, като топлообменници от титанов метал или топлообменници от политетрафлуоретилен (PTFE).
В практическите приложения по-често се използват кожухотрубни-и-тръбни топлообменници, но те могат да бъдат допълнително разделени на метални кожухообразни-и-тръбни топлообменници и флуоропластични кожухообразни-и-тръбни топлообменници с малко по-различни работни условия.
Топлообменници с метална обвивка-и-тръба: По-висока устойчивост на налягане, по-ниска устойчивост на корозия, могат да се почистват по-късно, подходящи за по-високи температурни диапазони.
Флуоропластични топлообменници с корпус-и-тръби: По-ниска устойчивост на налягане, отлична устойчивост на корозия, по-малко податливи на котлен камък и следователно не изискват почистване, подходящи само за температури под 240 градуса.
Класификация на кожухотръбни-и-тръбни топлообменници: Промишлените топлообменници обикновено се класифицират според следните аспекти: структура, процес на пренос на топлина, компактност на повърхностите за пренос на топлина, използвани материали, модел на потока, път на потока, течна фаза и механизъм за пренос на топлина. Следното е въведение в съответните класификации на кожухот{3}}и-тръбни топлообменници.
1. Класификация по използвани материали: Като цяло топлообменниците могат да бъдат разделени на две категории: метални материали и не-метални материали. Не-неметалните топлообменници включват главно керамични топлообменници, пластмасови топлообменници, графитни топлообменници и стъклени топлообменници.
2. Класификация по характеристики на топлопреносната повърхност: Въз основа на формата на повърхността на топлопреносната тръба вътре в кожуха-и-тръбния топлообменник, тя може да се класифицира на топлообменници с резбова тръба, топлообменници с гофрирана тръба, топлообменници с профилна тръба, топлообменници с повърхностна пореста тръба, топлообменници със спирална плоска тръба, топлообменници със спирална набраздена тръба, топлообменник с пръстеновидна набраздена тръба топлообменници, топлообменници с надлъжни канали, топлообменници с оребрени тръби, топлообменници със спираловидни тръби, топлообменници с оребрени тръби, топлообменници с вътрешна вложка, топлообменници с назъбени тръби и др.
3. Класификация по модел на потока на флуида: Въз основа на модела на потока на флуида вътре в корпуса-и-тръбния топлообменник, той може да бъде класифициран в три типа: паралелен поток, насрещен-поток и напречен-поток. Сред тези три модела на потока, противопотокът има най-ниското топлинно напрежение върху стената на топлообменника и най-голямата температурна разлика между флуидите от двете страни на стената при едни и същи условия, което го прави предпочитан избор. 4. Класификация по структурни характеристики: Може да се раздели на тип неподвижна тръбна плоча, тип плаваща глава, тип U-тръба, тип салникова кутия, тип плъзгаща се тръбна плоча, двойна тип тръбен лист, тип тънък тръбен лист и т.н. Ако проектното налягане на страната с ниско-налягане на топлообменника е по-малко от 2/3 от проектното налягане на страната с високо-налягане, трябва да се вземе предвид това аварийно състояние и трябва да се изисква флуидът от страната с високо-налягане да тече през страната на тръбата.